Bioénergie International numéro 11 - Mai 2010
Publié le Lundi 31 Mai 2010

Numéro 10 - Biogaz - Sarments biocombustibles - Correspondances des durabilimètres - Presses industrielles à briquettes - Interview d'un producteur de plaquettes forestières
Publié le Jeudi 25 Mars 2010

Numéro 9 - carte des fournisseurs de granulés certifiés - biogaz dans les réseaux de gaz naturel
Publié le Mardi 15 Décembre 2009

Numéro 8 - La carte des 130 producteurs de granulés - Dossier : Méthanisation agricole et réglementation - Dossier biocarburants au Québec
Publié le Mercredi 24 Juin 2009

Le stère : unité illégale !
Publié le Lundi 06 Avril 2009

Numéro 7 - La carte des 250 camions souffleurs - Dossier : recherche granulation et combustion - Dossier : TTCR de saules
Publié le Mercredi 01 Avril 2009

BUILDING INNOVATIONS à Lyon les 7-8 octobre 2009
Publié le Mercredi 18 Mars 2009

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Tout au long de la chaîne de transformation du bois, nous allons générer des sous-produits qui vont être la base des biocombustibles. Les sous-produits sont :

La plaquette forestière est en fait du bois déchiqueté ou broyé jusqu'à atteindre les dimensions suivantes : 1cm<longueur<6cm et 0,8cm<largeur<2cm. Elle a un taux d’humidité variable (40 à 50%) et peut être séchée ou non pour ensuite être brûlée.

L'écorce issue des scieries peut être utilisée comme biocombustible dans des chaufferies industrielles ou en tant que revêtement de sol pour éviter la pousse de l’herbe.

La plaquette industrielle : elle est de même dimension que la plaquette forestière. Comme son nom l’indique, elle est issue de la transformation industrielle du bois (scieries, ébénisteries, menuiseries). Elle peut être sèche ou humide.

La sciure humide est issue de la première découpe du bois. Généralement les outils de coupe sont des carbures qui arrachent plus qu’ils ne coupent le bois. Elle est utilisée pour la fabrication de granulé de bois.

La sciure sèche vient généralement de la mise à dimension des planches. Après le séchage,  elle peut être utilisée directement pour faire du granulé de bois.

Les copeaux humides proviennent des scieries qui effectuent un rabotage final pour donner un meilleur aspect de surface aux planches. Une fois secs, ils peuvent être utilisés pour la fabrication du granulé de bois.

Les copeaux secs résultent de la rectification des planches après séchage. Ils peuvent être directement pressés pour faire du granulé de bois.

 
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